Geega际嘉工业互联网平台打造数字工厂让汽车制造走向智造

进入工业4.0时代，数据驱动制造成为汽车制造业数字化转型的显著特征。

本届博览会期间，由广域明道数字科技有限公司打造的Geega工业互联网平台再次亮相，并带来了数字化双工厂和一系列工厂数字化解决方案，现场展示了工业大数据如何驱动汽车智能制造。

Geega Platform 2022 Smart Expo是一个展出的数字孪生工厂。

数字化工厂加速智能柔性制造。

在工业领域，数字孪生技术基于工业数据的透明和共享，可以建立真实的工厂形象，广泛应用于制造业的工厂规划，仿真优化和实时监控等领域。

数字孪生工厂不仅能实时反映工厂生产线的真实状态，更重要的是沉淀机理模型伴随着数字虚拟空间的运作，它可以预测现实物理空间中会发生什么，从而指导生产，使制造更加灵活和智能

以柯灵成都工厂为例Geega平台基于物联网技术，实现设备和系统的互联互通，采集和整合工业数据，利用数字孪生技术将物理世界工厂中的设备和系统实时映射到虚拟空间中，逐步构建数字孪生工厂

同时，Geega平台将digital twin技术与工艺机理模型，工艺优化算法模型深度融合，开发多项数字化解决方案，实现冲压，焊接，涂装，物流，能源管理的卓越一体化运营，帮助工厂降低质量损失成本，缩短订单交付周期，提高物流调度效率。

比如高级柔性调度的应用，通过综合考虑订单数据，库存数据，设备运行状态等约束条件，充分考虑仓储物流和个性化订单的实时变化，进行智能柔性调度，帮助工厂灵活应对多样化需求带来的市场变化。

柯灵工厂智能车间

在极氪汽车的未来工厂中，Geega平台通过digital twin技术对工厂的生产线布局，工艺流程，制造流程进行1:1虚拟仿真优化，再通过算法模型实现远程诊断和指导，结合5G，AI，工业大数据等技术，提高生产效率，降低能耗和成本。

数字解决方案池助力制造业转型升级

当前，缺芯，限电，疫情，汽车定制化，个性化消费升级等复杂多变的外部环境，倒逼整个汽车产业链进行全面的数字化转型。

目前，作为唯一一个起源于汽车行业的国家级跨行业，跨领域的工业互联网平台，Geega平台开发探索了一套全新的智能柔性制造模式，为工厂提供了多项以工业软件为核心的数字化解决方案，包括设备和事物的解决方案，高级柔性调度，现场仓库流程协同，流程质量提升，能耗双碳优化，工业互联网安全等。

这些数字化解决方案基于边缘计算，云计算和云协作构建基础设施，适应不同OT水平的企业，并逐步转化为个性化特定业务场景的创新应用，帮助企业走向智能制造。

以工序质量提升的解决方案为例，在克林工厂涂装车间，漆面缺陷根源分析软件可以自动检测汽车车身漆面缺陷，实时采集缺陷数据并进行分类，通过机器视觉，大数据，AI算法等技术手段分析缺陷的类型和根源比如通过缺陷数据的整合，可以判断当前的温湿度设置是否没有调整好，人工或设备操作时清洁条件是否不达标等等

除了油漆表面缺陷的根本原因分析，工艺质量改进解决方案还提供了焊接工艺管理，尺寸智能管理，拧紧工艺管理等工业软件这些工业软件与优化算法相结合，帮助工厂有效地预测，跟踪和避免缺陷

广域明道2022智能博览会将在现场展示一系列工厂数字化方案。

目前，这些工厂的数字化解决方案不仅在柯灵成都工厂和极氪汽车未来工厂得到了应用和验证，智造并赋能了极星零碳工厂，还支撑了国内数十个汽车生产基地的数字化转型。

伴随着数字经济时代的到来，数字化转型是制造业实现高质量发展的必由之路广域明道将基于吉利深厚的制造业底蕴，继续在Geega平台上沉淀，传播和重用机制模型和产业经验，形成从汽车行业到全制造服务的数字化转型解决方案资源库，打造从制造出发，反哺制造的价值和生态

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